業務挑戰

隨著現代科技的高速發展，國內基礎設施及電力電氣行業的大力開拓，作為新興行業的儲能行業正在高速發展。5G等高耗能基礎設施的建設進一步拉動電力需求，以風電、光伏為代表的新能源正在成為電力系統中的主力。2010年以來，我國新能源裝機容量不斷上升，2021年達到63,741MW，2010至2021年CAGR達32.1%。新能源裝機容量占全國總裝機容量比重年穩步上升，2021年達26.7%，《2021中國新能源發電分析報告》預測，2030年該占比將達41%。

國家發改委和國家能源局印發的《“十四五”現代能源體系規劃》（發改能源〔2022〕210號）提出，到2025年我國非化石能源發電量占比達到39%。新能源占比不斷擴大，以及鋰電池成本不斷降低，驅動電化學儲能應用持續擴大。根據 WoodMackenzie 預測，未來10年電化學儲能裝機將持續高增長，年復合增長率將達31%。其中，中國作為電化學儲能的裝機大國和能源革命的先鋒，其電化學儲能裝機累計規模未來 5 年的保守復合增長率將達到57.4%，理想狀態下更是能夠達到70.5%，實現真正的超高速增長。
在儲能行業高速發展的同時，鈑金加工又起到了至關重要的作用，國內絕大部分的儲能行業廠家，鈑金加工都主要以單機或是單元自動化為主，且購買的設備品牌屬于“萬國牌”，品牌種類多的可以達到十余種，這對設備使用方日后的升級改造、維護保養、信息化數據采集對接等造成了很大麻煩。

解決方案
儲能客戶進行新工廠規劃，希望由一家公司提供從下料、切管、成形到焊接打磨的整體解決方案，亞威通過和客戶多次接洽和交流，結合以往豐富的行業經驗，根據客戶提供的圖紙和工藝需求，針對產品加工的不同工藝，向客戶提供最優的解決方案：

1．    根據客戶的廠房布局，規劃設計物流走向和設備具體位置，打造高效智能工廠。

2．    采用激光切管機配合上下料裝置，自動加工型材和框架管件工件。

3．    采用單列庫+沖剪碼垛+激光切割配上下料的自動化產線，對厚板、異形板等進行下料和碼垛加工。

4．    采用機器人折彎單元和數控折彎機組合的方式實現折彎工件的折彎加工。

5．    采用焊接機器人連線的方式，將主要焊接件進行自動焊接。

6．    采用亞威智維云軟件對所有設備進行信息化數據的采集，實時在電子看板上顯示設備運行狀態，讓客戶時刻了解設備狀態。

客戶收益

此次的新能源項目，亞威幫助客戶規劃和實現了鈑金智能化工廠的設計和落地，幫助客戶拆解鈑金工藝，細化加工設備選型，規劃物流、倉儲、信息化等在實際生產中至關重要的細節，解決了客戶存在的痛點：

1、通過前期細致的客戶工件和圖紙分析，幫助客戶拆解工件鈑金工藝，分析設備選型，運用豐富的鈑金經驗，幫助客戶從鈑金圖紙可以消化成其所需要的設備型號、數量等，這些對于原本未做過鈑金生產的客戶采購設備時遇到的最大難題。

2、通過亞威鈑金設備齊全的產品特點，幫助客戶可以通過一家供應商，就能解決下料、切管、折彎、焊接、物流、信息化所有相關環節的設備采購，為客戶后期的升級改造、日常維護保養提供了極大便利。

3、通過亞威自動化相關部門的規劃設備，為客戶的廠房布局、物流走向、倉儲規劃進行了詳細設計，針對鈑金工廠的日后的使用情景和后期升級都進行了科學、詳細地規劃，提供了鈑金工廠的整體解決方案，大大降低了客戶工廠規劃的難度。

4、采用先進的板材倉庫、上下料裝置、機器人等，幫助客戶從一開始生產鈑金就大大提高了自動化水平，降低了對于操作人員的依賴，在降低生產等待的同時，極大地增長了設備的產能。

隨著產業升級和智能化、自動化的大勢所趨，我們相信會有越來越多從的客戶會陸續開始投入智能化鈑金生產的大軍中來，亞威作為一家致力于成為全球智能制造解決方案供應商，將繼續幫助一個又一個客戶快速、科學地建立自己的鈑金智能化工廠。